Piesardzības pasākumi vēja enerģijas torņa metināšanā

Vēja enerģijas torņu ražošanas procesā metināšana ir ļoti svarīgs process. Metināšanas kvalitāte tieši ietekmē torņa ražošanas kvalitāti. Tāpēc ir nepieciešams izprast metinājuma defektu cēloņus un dažādus profilakses pasākumus.

1. Gaisa caurums un izdedžu iekļaušana
Porainība: Porainība attiecas uz dobumu, kas veidojas, ja gāze no izkausētā metāla neizplūst pirms metāla sacietēšanas un paliek metinājumā. Tās gāzi var absorbēt izkausētais metāls no ārpuses vai arī tā var rasties reakcijas rezultātā metināšanas metalurģijas procesā.
(1) Galvenie gaisa caurumu veidošanās iemesli: uz pamatmetāla vai pildmetāla virsmas var rasties rūsa, eļļas traipi utt., un, ja metināšanas stienis un plūsma netiek žāvēti, gaisa caurumu skaits palielināsies, jo rūsa, eļļas traipi un mitrums metināšanas stieņa pārklājumā un plūsmā augstā temperatūrā sadalās gāzē, palielinot gāzes saturu augstas temperatūras metālā. Metināšanas līnijas enerģija ir pārāk maza, un izkausētās šuves dzesēšanas ātrums ir liels, kas neveicina gāzes izplūšanu. Nepietiekama metinājuma metāla deoksidācija arī palielina skābekļa porainību.
(2) Pūtiena caurumu kaitējums: pūtiena caurumi samazina metinājuma efektīvo šķērsgriezuma laukumu un atslābina metinājumu, tādējādi samazinot savienojuma izturību un plastiskumu un izraisot noplūdi. Porainība ir arī faktors, kas izraisa sprieguma koncentrāciju. Ūdeņraža porainība var veicināt arī aukstās plaisas.

Profilakses pasākumi:

a. No metināšanas stieples, darba rievas un blakus esošajām virsmām notīriet eļļas traipus, rūsu, ūdeni un citus netīrumus.
b. Jāizmanto sārmaini metināšanas stieņi un kušņi, un tie rūpīgi jāizžāvē.
c. Jāizmanto līdzstrāvas reversais savienojums un īsloka metināšana.
D. Pirms metināšanas uzkarsējiet, lai palēninātu dzesēšanas ātrumu.
E. Metināšana jāveic saskaņā ar relatīvi stingrām specifikācijām.

Krakšķēt
Kristāla plaisu novēršanas pasākumi:
a. Samazināt kaitīgo elementu, piemēram, sēra un fosfora, saturu un metināt ar materiāliem ar zemu oglekļa saturu.
b. Lai samazinātu kolonnveida kristālu veidošanos un segregāciju, tiek pievienoti daži sakausējuma elementi. Piemēram, alumīnijs un dzelzs var uzlabot graudus.
c. Lai uzlabotu siltuma izkliedi, jāizmanto metinājums ar seklu iespiešanos, lai materiāls ar zemu kušanas temperatūru peldētu uz metinājuma virsmas un nepastāvētu metinājumā.
d. Metināšanas specifikācijas jāizvēlas saprātīgi, un dzesēšanas ātruma samazināšanai jāizmanto iepriekšēja uzsildīšana un pēcsildīšana.
e. Izmantojiet saprātīgu montāžas secību, lai samazinātu metināšanas spriegumu.

Pasākumi atkārtotas pārkaršanas plaisu novēršanai:
a. Pievērsiet uzmanību metalurģisko elementu stiprinošajai iedarbībai un to ietekmei uz atkārtotas uzkaršanas plaisām.
b. Lai kontrolētu dzesēšanas ātrumu, veiciet saprātīgu iepriekšēju uzsildīšanu vai izmantojiet pēcsildīšanu.
c. Samaziniet atlikušo spriegumu, lai izvairītos no sprieguma koncentrācijas.
d. Atlaidināšanas laikā izvairieties no jutīgās temperatūras zonas, kurā veidojas atkārtotas uzsildīšanas plaisas, vai saīsiniet uzturēšanās laiku šajā temperatūras zonā.

Pasākumi aukstumplaisu novēršanai:
a. Jāizmanto zema ūdeņraža tipa sārmains metināšanas stienis, stingri jāžāvē, jāuzglabā 100–150 ℃ temperatūrā un jāizmanto uzņemšanas laikā.
b. Jāpaaugstina priekšsildīšanas temperatūra, jāveic pēcsildīšanas pasākumi, un starpslāņu temperatūra nedrīkst būt zemāka par priekšsildīšanas temperatūru. Jāizvēlas atbilstoša metināšanas specifikācija, lai izvairītos no trauslām un cietām struktūrām metinājumā.
c. Izvēlieties saprātīgu metināšanas secību, lai samazinātu metināšanas deformāciju un metināšanas spriegumu.
d. Pēc metināšanas savlaicīgi veiciet ūdeņraža atdalīšanas termisko apstrādi